當(dāng)今包裝印刷行業(yè)面臨的亟需解決的VOCs減排問題，不必局限一種固定模式，而應(yīng)是依據(jù)自身發(fā)展態(tài)勢，形成合適的VOCs治理模式。單一溶劑油墨、水性油墨、固化油墨、無溶劑膠、水性膠、凹版、平版、柔印等技術(shù)多樣化結(jié)合，產(chǎn)業(yè)鏈全面協(xié)作，多管齊下，從源頭減少VOCs排放。
縱觀全局，印刷設(shè)備制造商+油墨/膠粘劑生產(chǎn)商+原材料供應(yīng)商=VOCs治理，而作為中間介質(zhì)的油墨則扮演了VOCs減排中舉足輕重的角色。
當(dāng)前印刷行業(yè)常用的油墨種類較多，其中不乏有排放VOC問題的油墨。以柔性版印刷油墨為例，水性油墨常用于印刷紙容器、瓦楞紙等，它們幾乎不排放VOC；而聚乙烯材料使用的柔性印刷油墨大多含有醋酸乙烯和丙基醇等有機(jī)溶劑，其VOC的排放情況跟用在軟包裝中特殊凹印油墨類似。與凹印相比較，柔印因其涂布量小，油墨粘度高，所以VOC的排放量只有凹印的1/2～1/3。此外，RC型（Uv/EB）油墨不含有機(jī)溶劑，室溫下即可固化，VOC排放量低，也是企業(yè)不錯(cuò)的選擇。因此，對柔印油墨來講，水性化油墨和RC型油墨將會(huì)因其VOC排放量低的優(yōu)勢，成為今后環(huán)保印刷的發(fā)展趨勢。
Labthink蘭光，作為一家專業(yè)從事包裝印刷檢測儀器研發(fā)生產(chǎn)的高新（分隔符）技術(shù)企業(yè)，針對凸版印刷工藝生產(chǎn)的紙制印刷品，公司推出了MCJ-01A磨擦試驗(yàn)機(jī)和RT-01磨擦試驗(yàn)儀兩款設(shè)備，可專業(yè)應(yīng)用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗(yàn)。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。
MCJ-01A磨擦試驗(yàn)機(jī)符合國家《GB/T7706凸版裝潢印刷品》標(biāo)準(zhǔn)，儀器采用直線往復(fù)式磨擦方法，內(nèi)嵌標(biāo)準(zhǔn)磨擦臺(tái)，有效保證了磨擦的均勻性，且測試過程安靜無噪聲。微電腦控制，液晶顯示，PVC控制面板，方便用戶記性操作。*的掉電記憶功能為客戶的試驗(yàn)提供了安全保障。設(shè)備磨擦壓力為20±0.2N,磨擦速度43cpm,磨擦次數(shù)0-999可自由選擇，*滿足用戶進(jìn)行各種凸版印刷墨層耐磨性能的測試需求。
RT-01磨擦試驗(yàn)儀符合ASTM D5264、TAPPI T830標(biāo)準(zhǔn)，具有干/濕摩擦，遷移，濕跡四種實(shí)驗(yàn)功能及四檔試驗(yàn)速度，雙工位弧線運(yùn)動(dòng)的*結(jié)構(gòu)支持兩種試樣同時(shí)進(jìn)行各種組合測試。磨擦壓力8.9N和17.8N，磨擦速度21/42/85/106CPM，磨擦次數(shù)0-99999，用戶可根據(jù)不同凸版印刷測試需要自由選擇。
目前軟包裝行業(yè)大多數(shù)企業(yè)仍以凹印油墨為主，而凹印油墨中溶劑型油墨是主流產(chǎn)品，印刷時(shí)油墨需要添加約30%～70%的有機(jī)溶劑，溶劑沸點(diǎn)約在70-120℃，主要含有甲苯，醋酸乙烯，丁酮，異丙醇等物質(zhì)。針對這類溶劑型油墨一般會(huì)在印刷機(jī)上安裝溶劑回收設(shè)備，可進(jìn)行溶劑回收并循環(huán)利用。軟包裝行業(yè)中應(yīng)用廣泛的特種凹版印刷油墨經(jīng)常需要使用各種樹脂作為連接料，由于該類油墨成分復(fù)雜，其回收裝置也必須包括蒸餾、分離、提取等許多部分，VOC減排處理的成本較大。現(xiàn)在針對這類油墨的VOC排放問題，行業(yè)內(nèi)許多專家仍在尋找合理的解決方法，例如水性油墨代替溶劑型油墨、研發(fā)新回收裝置等。
塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP等塑料薄膜，也可用于印刷復(fù)合軟包裝。企業(yè)在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)需要注意，油墨制造廠家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別。印刷時(shí)要以凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇，否則，凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機(jī)轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過電暈處理，破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達(dá)到38達(dá)因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。
Labthink蘭光為印刷行業(yè)客戶推出了專業(yè)用于凹版印刷品墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)的兩款儀器——YGJ-02A膠粘帶壓滾機(jī)和BLJ-02圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)。設(shè)備可對凹版印刷工藝的塑料薄膜、復(fù)合膜印刷品和玻璃紙裝潢印刷品進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度測試，亦可用于真空鍍鋁、表面涂布、復(fù)合等工藝形成的面層附著狀態(tài)試驗(yàn)。
凹版印刷品的墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)按GB/T7707標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，先用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的膠帶紙粘貼在油墨印刷面上，用膠粘帶壓滾機(jī)往返滾壓三次，使要求的試樣部位*粘貼，并將膠帶粘貼后的試樣放置5～10min。后利用圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)以0.8m/s的速度接開膠帶。用寬20mm的半透明毫米方格紙覆蓋試樣被揭部分，分別數(shù)出油墨層所占的格數(shù)和被揭去的油墨層所占的格數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定被揭掉的墨層不大于5%即為合格。
Labthink蘭光生產(chǎn)的YGJ-02A膠粘帶壓輥機(jī)嚴(yán)格按照國標(biāo)設(shè)計(jì)制造，采用微電腦控制，PVC操作面板，操作簡單便捷；儀器壓輥荷重20±0.5N,滾壓速度300mm/min，滾壓次數(shù)3-999可調(diào)，在采用凹印工藝的膠粘劑制品粘性測試及結(jié)合牢度測試有廣泛的應(yīng)用。
BLJ-02圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)制造，盤間壓力100N，剝離速度0.8m/s，設(shè)備采用微電腦控制，PVC操作面板，專業(yè)適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品（包括復(fù)合膜印刷品）進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度的測試試驗(yàn)，滿足印刷行業(yè)客戶凹版印刷中剝離試驗(yàn)的需要。
Labthink蘭光，致力于通過包裝檢測技術(shù)提升和實(shí)驗(yàn)室檢測儀器研發(fā)幫助客戶應(yīng)對包裝難題，助力包裝相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)安全。了解關(guān)于更多相關(guān)信息，您可以登陸濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作。
