一、什么是高壓脈沖電場殺菌技術及其作用機理
高壓脈沖電場技術(High-pulsedelectricfield，簡稱PEF)是將待滅菌液態奶采用泵送等方式，流經設置有高強脈沖電場的處理器，給予高壓電脈沖，形成脈沖電場，微生物在極短時間內受強電場力作用后，細胞結構破壞，菌體死亡。
高壓脈沖電場技術與熱力殺菌相比，具有顯著優點:處理溫度低，可以在常溫下或更低的溫度下進行殺菌；殺菌時間非常短，不足1秒鐘，通常是幾十微秒便可以完成；節省能源，不需要加熱，不會污染環境；對產品的色、香、味和營養成分沒有破壞，能保持產品的新鮮度。美國、德國、荷蘭、日本等國已對PEF技術的基礎和應用進行了多年的研究，有些實驗已進入中試階段，而我國在相關領域的研究還處于起步階段。
關于高壓脈沖電場殺菌的機理，目前學術界有多種假說，尚無明確定論。主要有細胞膜穿孔效應、電磁機制模型、粘彈極性形成模型，電解產物效應、臭氧效應等，大多數學者傾向于認同電磁場對細胞膜的影響，學術界也以此為基礎對抑菌動力學進行探索[1]。
二、影響高壓脈沖殺菌效果的主要因素
高壓脈沖電場殺菌是在一定溫度、時間作用下，在高壓下形成的脈沖電場對滅菌試樣進行作用的一種殺菌技術。所以，影響其殺菌效果的主要因素為時間、溫度、電場強度，脈沖波形以及滅菌物料本身的指標。
電場強度是影響微生物殺滅效果zui主要的因素之一。當電場強度高于臨界電場強度(微生物剛開始失活時的電場強度)，隨著電場強度的增加，脈沖殺菌效果增強[2]。
處理時間一般取決于脈沖數和脈寬。隨著脈沖處理時間的延長，微生物的殺滅效果逐漸明顯[3]。
處理溫度對PEF的處理效果也有影響。當PEF電場強度持續作用，食品的溫度升高，微生物殺滅效果增強。
三、高壓脈沖電場對牛乳品質的影響
自罐藏技術和巴氏殺菌技術發明以來，熱力殺菌技術己在食品工業中得到了廣泛應用，通過對熱力殺菌技術的不斷研究，先后開發了高溫短時、超高溫、微波殺菌、歐姆加熱等熱力殺菌技術。這些技術廣泛應用于液體奶的殺菌，提高了乳制品的質量，延長了貨架期。但熱力殺菌技術也存在一些難以克服的問題，若加熱殺菌的溫度較低,則會因殺菌不足而導致產品的腐拜變質；若加熱殺菌的溫度過高，則會使乳制品中的營養成分受到破壞，風味劣變、產生熱臭，對乳制品的營養價值及滋味、風味產生一些副作用。熱處理在加熱過程中也會發生風味的變化，主要會產生蒸煮味。熱處理程度不同，產生的加熱異味類型也有所差異，低溫巴氏殺菌牛乳基本不產生異味，高溫處理后則會產生可能氧化成易揮發的硫化氫，它是剛加熱過的牛乳的特征性味道。
高壓脈沖電場殺菌可以zui大限度的，保留乳制品原有的風味和營養，因此成為當前新技術研究與開發的熱點。據有關研究資料表明，在保證殺菌效果的前提下，使用該項技術乳制品的感官色澤，營養價值等理化指標均為遭到破壞。
四、高壓脈沖電場殺菌技術的優點及技術難點
高壓脈沖電場關鍵性技術主要包括脈沖發生系統及處理室兩部分，這兩部分歷來是國內外學者研究的重點。其中發生系統由于造價高，令很多科研機構望而卻步，而處理室電場分布也是制約高壓脈沖電場殺菌技術的一大瓶頸。
高強度脈沖電場應用于液態食品的殺菌是可行的、有效的。這種常溫下非加熱殺菌的新方法，能在迅速殺滅有害微生物的同時，充分保持食品的外觀及營養價值。且殺菌前后食品的物理、化學性質均無明顯變化。在實際運用該技術時，場強大小、殺菌時間、食品的酸堿度、對象菌的種類等因素應綜合考慮，以確定*殺菌方案，獲得*殺菌效果。目前該技術在上正處于實驗室研究與發展階段，尚未進入工業化應用。該技術進一步成熟后，很有可能彌補或取代傳統的殺菌方法，給液態食品的殺菌工藝帶來一場變革[6]。
但高強度脈沖電場殺菌也有其局限性，根據現有的研究數據，高強度脈沖電場目前只在液態乳保鮮方面有其明顯的優勢。乳制品的加工形態除液態外，有很多固態或乳粉形態的應用。所以，針對乳制品的保鮮在做好殺菌的同時，選擇合適的阻隔性能的包裝也是非常重要的。如何判定一款包裝阻隔性能的優劣，主要可以從水蒸氣阻隔性、氣體阻隔性去分析和判定，也不能忽視包裝材料的厚度均勻性對包裝整體阻隔性的影響。另外，至關重要的一點是，我國已于2017 年 3 月 1 日，正式實施標準《GB 31604.8-2016 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品 總遷移量的測定》。未來對食品接觸材料及制品遷移量的檢測將更嚴格、更規范。目前，Labthink包裝安全檢測中心CNAS實驗室利用其自主研發的C830遷移量及不揮發物測試儀積累了大量的包裝材料遷移量測試數據，歡迎加號詳細溝通了解。乳制品企業在確保內容物品質的同時，也應加強對包裝的質量控制。
